¿Cómo funciona el proceso DMAIC de Six Sigma?
DMAIC corresponde a Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Cada fase contribuye a mejorar el proceso y reducir la variación. El diagrama ilustra cómo un equipo puede reducir una lista amplia de posibles entradas a las entradas críticas respaldadas por evidencias; aparecer en la lista no convierte una candidata en causa raíz demostrada.Proceso DMAIC de Six Sigma
En esta ilustración, Definir comienza con todas las X candidatas, las posibles entradas descritas en la sección anterior. Medir las reduce a una primera lista de 10–15, Analizar la filtra hasta 8–10, Mejorar se centra en 4–8 X críticas y Controlar mantiene el control de 3–6. Estas cantidades ilustran un enfoque progresivo; no son números obligatorios ni condiciones fijas de paso entre fases. Analizar establece las causas mediante evidencias, Mejorar prueba soluciones y Controlar mantiene los resultados. Controlar las entradas influyentes puede mejorar la salida Y del proyecto.
Características de un proyecto exitoso:
- Debe estar relacionado con su trabajo diario
- Debe poder gestionarse dentro del plazo disponible
- Debe estar alineado con los objetivos y resultados del negocio
- Preferiblemente debe abordar un solo parámetro CTQ (crítico para la calidad)
- Debe abordar cuestiones importantes para el cliente
- Las mejoras deben poder llevarse a la práctica en su ámbito de actuación
Los proyectos deben estar bien delimitados y no intentar resolver problemas amplios, como el calentamiento global o la contaminación mundial.
Al iniciar un proyecto Six Sigma, es frecuente que no delimitemos bien su alcance. Durante el proyecto añadimos partes nuevas y el equipo debe gestionar elementos que no se habían previsto. Esta incorporación de añadidos se denomina «ampliación incontrolada del alcance» y dificulta la ejecución posterior. Decimos que esos proyectos intentan resolver «el calentamiento global». Para conseguir los resultados deseados, los proyectos deben estar bien delimitados y evitar problemas demasiado amplios.
Una empresa orientada a los procesos los reajusta constantemente para seguir satisfaciendo las demandas cambiantes del mercado. Solo al lograr previsibilidad puede mantener procesos capaces de responder a las necesidades cambiantes del cliente.
Debemos centrarnos en la voz del proceso para comprender los matices reales que pueden surgir durante su funcionamiento. La voz del proceso ayuda a entender las métricas y sus fluctuaciones inherentes. Tres conceptos clave para definir la capacidad del proceso son:
- Línea de base del proceso
- Capacidad potencial del proceso
- Referente del proceso
Comprendamos los tres conceptos clave:
Línea de base del proceso:
La línea de base de un proceso describe su rendimiento actual durante un período definido, en las condiciones realmente experimentadas. Puede incluir el nivel medio de rendimiento y su variación. El rendimiento a largo plazo se evalúa durante un período adecuado y en diversas condiciones operativas; no exige que todas las entradas estén libres de restricciones.
Capacidad potencial del proceso:
La capacidad potencial del proceso describe el mejor rendimiento esperado del diseño actual en condiciones favorables y controladas. Suele tratarse como capacidad a corto plazo, con el proceso adecuadamente centrado y las entradas importantes bajo control. Defina las condiciones del estudio y el período de muestreo: el rendimiento a corto plazo no es una medición en un solo instante.
Referente del proceso:
El referente de un proceso es un estándar de comparación, a menudo el mejor rendimiento conocido de un proceso comparable. Investigar los mejores resultados del sector ayuda a fijar un objetivo de mejora. Un referente demuestra lo que se ha conseguido, pero no prueba cuál es el mejor rendimiento posible en términos absolutos.
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