公式シックスシグマ認定

実例で学ぶBPR:成功事例研究

BPRは、業務の道筋を作り変え、大きな改善につなげます。 より速く長持ちし、乗り心地の良い車へ設計し直すようなものです。タイヤ交換だけでなく、車全体を考え直して良い旅へ変えます。 削減率、満足度、生産量の増加などで、新モデルの実績を測れます。正しく行えば、古い車をレーシングカーへ変えるようなものです。シートベルトを締め、この魅力的なプロセスを学びましょう。

一例は、手作業の紙の請求から自動電子請求への移行です。 請求を再設計し、紙への依存を減らし、速度、正確さ、費用対効果を高めます。

BPRの定義

BPRは既存の業務を全面的に考え直し、再設計して、費用、品質、サービス、速度を大きく改善する戦略的な方法です。

重要なのは、小さな改善でなく、 抜本的な刷新 により既存のプロセスを変えることです。小さな変更だけでは、今日の速い環境で競争力に必要な劇的な改善を生まないことが多いため、重要です。

業務を機械と考えると、BPRは全部分解して一から組み立て直すことです。磨いたり調整したりするだけでなく、各部品を再考し、効率と生産性を最大に設計します。


Eight phases of business process reengineeringEight phases of business process reengineering. Use these eight phases as an overview; tailor the work to the process and project.Eight phases of business process reengineering1. IdentifyIdentify the fragmented process.2. Set objectivesDetermine reengineering objectives.3. UnderstandForm a deep understanding of how the process functions.4. PlanDevelop an action plan for the process redesign.5. ImplementImplement the action plan.6. OperateMake the reengineered process operational.7. EvaluateEvaluate process performance.8. ImproveContinue process improvement as needed.Use these eight phases as an overview; tailor the work to the process and project.
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業務プロセス再設計(BPR)


非付加価値活動を特定・除去し、より無駄なく速く効率的な仕組みをつくります。仕事の進め方を考え直し、技術を活かして、中核業務を改善します。

個別業務や部門だけでなく、端から端までを総合的に考えます。職能どうしのつながりを見て、合理的で一体的な流れをつくります。

苦情処理部門を少し改善するだけでなく、注文から配送の体験全体を再構成して、円滑さと全体の体験を高める場合があります。

成功例と戦略の前に、基本の理解が不可欠です。組織変革の深さを理解する土台になります。

基本を理解したので、各業界を変えた成功例と実施戦略を調べましょう。

実績指標で成功を測る

導入は大きな投資です。効果を確保するため主要指標を設定・追跡します。進捗と成功の物差しとして、再設計の影響への行動可能な知見を提供します。

成功を指標で測る際、次の主要領域に集中します。

コスト削減率

一般的な目的は、合理化と重複除去で業務コストを大きく減らすことです。削減率を追えば、財務効果が明確になります。たとえば20%のコスト減は、得られた効率を直接示します。

サイクルタイムの改善

効率向上はサイクルタイムでも測れます。特定の業務やプロセスの完了時間で、40%減なら、流れの速度と機敏さの向上を示します。

顧客満足評価

最終目標は顧客価値の向上です。前後の満足を監視してサービス品質への影響を把握します。スコア15%増は、体験への良い影響を示します。

生産性の増加

生産性指標は、組織の出力への全体効果を評価します。導入後30%増などは、最適化した流れと資源配分の有効性を示します。

戦略目標と望む成果に合う指標を選び使うことが重要です。望む効果を基準に、行動につながる知見とデータに基づく判断を提供するものを選びます。

実績指標は具体的な結果への可視性を与えます。リアルタイムの監視と分析で、再設計したプロセスを継続的に改善・調整し、成功と長期の競争力を維持できます。

指標の重要性がわかったので、その知見がさらなる革新と改善をどう導くか理解しましょう。

シックスシグマとBPRの比較

業務プロセス再設計(BPR)とは何ですか?

BPRは、現状の各工程を問い直して合理化するプロセスです。銀行が典型例です。1980年代後半または1990年代にATMを使わず窓口で引き出す場合、次の手順がありえました。

  • 営業時間内に銀行へ行きます
  • 引き出し伝票に記入します
  • 伝票を出し、整理番号を受け取ります
  • 窓口係が整理番号を呼ぶまで待ちます
  • その後、現金を受け取ります
多くの欠点がありました。営業時間しか行けず、支店が少なければその場所へ行く必要があり、伝票を書き、他の引き出し客と並んで待たねばなりませんでした。

ATMの現金払い出しはもっと早く始まり、Barclaysは1967年にEnfieldで機械を開設しました。2000年代初頭には、下記の窓口手順に代わる馴染み深い方法でした。窓口担当者や伝票なしに、多くの場合営業時間外も引き出せますが、ATMでも行列はありえます。BPRのように、体験全体の再設計で手順と利便性が変わる例です。

対照的に、シックスシグマはばらつき(不確かさ)の低減に集中します。文書化されたプロセス改善の方法論として、利用できる唯一のものです。 シックスシグマは五段階で根本原因を特定し、世界水準の解決策をつくります。通常は既存の改善、BPRは根本再設計を重視しますが、シックスシグマも大幅な変更を要しえます。型にはまらない発想と現状への問い直しで、解決策を特定・実施します。
銀行での口座開設を例にしましょう。次の手順を進みます。

  • 担当者に会い、口座開設申込書を記入します
  • KYC(顧客確認)情報と身分証明を提出します
  • 電話確認を行います
  • 自宅住所の現地確認を行います
  • 口座が作成され、小切手帳とATMカードが住所へ送られます
開設目標48時間、平均40時間でも、一部は8日かかる場合があります。40時間の平均周りのばらつきであり、8日は完了時間の例で、計算した標準偏差ではありません。怒るには十分長い時間です!顧客が見るのは平均でなく、自分に起きた具体的な違いです。 上記へシックスシグマを適用すると、ばらつき低減と合理化で満足を目指します。BPRのように流れ全体を必ず変えるわけではありません。これが主要な違いです。

BPRとシックスシグマを簡単に比較します。


Business Process ReengineeringSix Sigma
General TendencyRadical RedesignAlign & Maintain
Business DriversRecession and Changing Market NeedsService Bundling and Internet
GoalsStreamliningProcess Alignment
ToolsProcess MapsStatistical Analysis
MethodChallenge Process FundamentalsPrioritize by COPQ (Cost Of Poor Quality) and Capability
DeploymentTop-DownTop-Middle-Bottom
Key FeatureOutside ConsultantsInternal Experts
ImpactShort and Medium-TermShort, Medium and Long Term
Role of TechnologyEnablerEnabler
Risk/ReturnHigh/LowMedium/High
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シックスシグマと業務プロセス再設計の比較


BPRで顧客関係を高める

再設計の主目標は、より良く効率的な運営です。製造から顧客対応まで改善の可能性があります。特に顧客関係には大きな価値をもたらします。

サービス品質を改善する

従来の待ち時間や遅れは、現代の顧客には好まれません。再設計で解決を早め、満足を高められます。コールセンターの合理化やセルフサービスなどです。顧客の時間を節約するとともに、従業員も事務に埋もれず、より高いサービスへ集中できます。双方に良く、体験全体を直接高めます。

プロセスを合理化する

不要な工程を減らし複雑な手順を簡潔にすると、問い合わせから解決まで円滑になります。EC会社が注文と配送追跡を合理化し、正確な情報を適時に届ければ、不満が減り信頼が高まります。顧客だけでなく内部の流れも最適化し、従業員が効率的に働けるため、会社と大切な顧客の両方に役立ちます。

顧客関係の視点から見ると、現状の困りごとを特定し、ニーズに直接応える解決策をつくれます。

大変更は危険で、慣れた顧客を遠ざけるという意見もあります。しかし研究では、ニーズに合わせて適切に実施すれば、長期には満足とロイヤルティが高まります。

ある通信会社は請求問い合わせへの応答を短縮し、満足スコアが大きく高まり、苦情件数が明確に減りました。

ニーズと期待にプロセスを合わせると、強い顧客関係を築き、同時に効率を高められます。

顧客関係への良い影響を理解することは、成功に必要な中核手順の理解に重要です。

BPR成功の中核手順

BPRは、流れを見直し改善する戦略的で体系的な一連の手順です。各手順が全体の成功に不可欠です。詳しく見てみましょう。

手順I ― 再設計するプロセスを特定する

第一段階は現状分析で非効率と改善領域を特定します。多チームの意見と広範な収集が必要な場合があります。各段階でボトルネック、重複、生産性低下や費用増の箇所を見つけます。合理化、生産性向上、最終的な満足改善が目標です。

手順II ― プロセスを再設計する

非効率を特定したら、革新的技術とベストプラクティスを入れた新しい設計図をつくります。部門が協力して組織全体の目標へ合わせることが鍵です。

この手順には自動化、AI、データ分析などの先端技術も使い、新設計の効率と有効性を大きく高めます。

手順III ― 変革を管理する

新プロセスの導入は変更だけでなく、効果的な管理が必要です。円滑な移行には担当者への包括的な研修と支援が不可欠です。理由を明確に伝え、利点を示します。必要な知識と技能を全員に与え、円滑な適応を確保します。

成功するBPRは、継続的な支援、フィードバック、実績評価で、変更の有効性を測ることも考慮します。

変革管理は、何が違うかを知らせるだけでなく、なぜ変える必要があるかを伝え続けることです。

中核手順の習得は、新しい水準の効率、機敏さ、競争優位を引き出す土台です。

中核手順を習得したので、起こりうる課題の克服戦略へ進みましょう。

BPRの課題を克服する

紙上では有望でも、現実には課題があります。新しいこと、特に日常業務に関わる変更に不安を感じるのは自然です。良い効率的な変更でも、慣れたやり方を変えることに抵抗する場合があります。

現状の記録も困難な場合があります。部門や個人へ分散していて、全体像を描きづらいからです。明確で正確な文書がないと、改善領域の特定が複雑になります。

供給網を再設計する会社で、情報が複数のシステムやチームに分散していると、現状の全体理解に労力を要します。可視性の不足が効果的な再考・再設計を妨げます。

課題があっても追求をあきらめる必要はありません。潜在的な障害を特定すれば、克服の戦略を立てられます。

抵抗には、十分な研修機会と意思決定への参加で、不安を大きく和らげられます。 変革の一員だと感じ、理由を理解すれば、新プロセスを受け入れやすくなります。
複雑な文書化には、マッピングソフトなどの技術が役立ちます。現状を包括的に可視化し、重複と非効率をより効果的に特定できます。

プロセスマイニングは、企業データベースのデジタル記録から実際の業務を再構成します。正確な記録に加え、実際の進め方の知見で、ボトルネックや無駄を正確に特定できます。

課題を認識して積極的に正面から対処すれば、途中の障害に縛られず、可能性を十分に活かせます。

複雑な課題と解決策を進むには、成功した実例が重要です。IBMの成功の道のりを見ていきましょう。

BPRの成功:IBMの事例研究

技術と革新の大手IBMは、注文・配送を刷新しました。従来の方法を見直し、両方の時間を大幅に短縮しました。綿密な変革は効率と費用の大きな改善をもたらし、成功の主要指標を示しました。

IBMの重要な変化の一つは、注文・配送を効率化する先端技術の導入でした。 統合で職能間の連絡が円滑になり、情報が同期して流れました。最適化により注文処理が明確に改善し、配送も速まりました。
IBMはより顧客重視へ移行しました。ニーズと市場要求に合わせ、提供能力と満足を改善しました。ロイヤルティを高めるだけでなく、業界の競争優位も広げました。

IBMの顧客が注文すると、BPRで速まったプロセスにより配送待ちが大きく減るとします。好意を生むだけでなく、再購入と良い口コミの可能性も高まります。

IBMの成功は内部最適化だけでなく、持続成長と収益性の強固な土台も築きました。正確さと先見性を持つ戦略的再設計の変革力を示します。

IBMは、意図的な再設計が内部だけでなく、広い価値連鎖と顧客体験を大きく高めることを示します。

次に、Fordの戦略が複雑なBPRで成功した仕組みを探ります。

BPRの成功:Ford Motorの戦略

Fordが業務を変え、競争優位を得た方法を詳しく見ます。生産と供給網を大きく改善し、品質と費用を同時に改善しました。その詳細は、大組織での成功に有益な知見を提供します。

Fordは製造、物流、流通などを合理化しました。非効率とボトルネックを特定して戦略的に変更し、広い改善を生みました。配置の再構成、組み立て最適化、在庫管理の向上で効率を最大化し、無駄、生産費、所要時間を大きく減らしました。

供給網の刷新で、供給者との連携、在庫の可視性、配送が改善しました。円滑な生産と強い供給者関係を育て、市場要求への機敏な対応につながりました。

たとえばFordは需要と生産日程を合わせ、保管費を最小化し、在庫を管理して、一貫した材料供給と過剰在庫の最小化を実現しました。

成功を導いた主要戦略の理解が、変革へ活かすために重要です。生産の刷新から供給網の最適化まで、各要素がFordを新たな卓越性へ進めました。

Fordの具体的な戦略と結果を分析すると、包括的な取り組みの具体的な利点を理解できます。詳しく見て、事業にもたらした変革の影響を理解しましょう。
Fordの例は、戦略的な実行の変革力を示します。実例の知見は、業務を活性化して持続成功を求める組織の指針です。

BPRの定義は何ですか?

回答: BPRは、実績、品質、効率を大きく高める根本的な再構成・再設計です。小さな変更でなく、現状を一から分析・再考します。Harvard Business Reviewの研究では、平均18%のコスト削減と35%の時間短縮がありました。

導入時に避けるべき課題や落とし穴は何ですか?

回答: 避けるべき課題は、抵抗、連絡・協力不足、経営トップの支援不足、非現実的な期待です。研究では、70%が参加と支持の欠如、50%が計画・実行の不備で失敗します。そのため、全行程の参加、明確な連絡経路、上層の確約、現実的な目標と日程が不可欠です。

導入した会社の実際の成功例はありますか?

回答: はい。IBMは世界の調達を合理化し、リードタイムを40日から四日へ減らし、年間10億ドルを節約しました。Ford Motorでは、受注から納入までが75%短縮し、満足と収益性が高まりました。効率向上と大幅な節約への有効性を示します。

BPRは効率と生産性をどう改善しますか?

回答: 再設計、合理化、不要工程の除去、技術の導入で、効率と生産性を大きく高められます。流れの分析・再構成で資源を最適化し、費用を減らします。McKinseyの研究では、コストが30%~50%減り、サイクルタイムが50%~75%改善しました。市場変化への適応、顧客満足、急変する環境の競争力を助けます。


Six considerations when implementing BPRSix considerations when implementing BPR. Use these considerations alongside the eight-phase overview to plan reengineering.Six considerations when implementing BPR1. Establish the foundationIdentify where the current process falls short,including its effect on customer satisfaction. Buildan accurate understanding before redesigning it.2. Clarify the visionMake sure the organization understands its vision.That direction helps guide the company and thereengineering work.3. Work togetherCombine internal employees with reengineeringexpertise. The team can include senior managers,operational managers and reengineering experts.4. Find inefficient processesStudy the vision, mission and customer needs,including how those needs are met. Use thatunderstanding to evaluate the current process.5. RedesignWork through how the selected principles will beimplemented in the reengineered process, includingthe integration of technology.6. Involve every departmentReview other departments that benefit from or areaffected by the changes. Track those effectsthroughout the business process.Use these considerations alongside the eight-phase overview to plan reengineering.
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BPRの手順


特に大きな恩恵を得る業界や事業の種類はありますか?

回答: はい。製造、医療、金融、顧客サービス中心の事業などは、再設計で効率、コスト、満足を大きく改善できます。McKinseyの研究では製造の生産性が平均20-30%向上しました。医療でも待ち時間の短縮と患者体験の改善が見られます。

リーンとシックスシグマの違いは何ですか?

回答: リーンは無駄を特定・除去して合理化し、効率を高めます。チームワークと継続改善で不要工程・資源に対処します。一方、シックスシグマは統計とデータ分析でばらつきと欠陥を減らし、一貫した高品質を目指します。どちらもKPIで成功を測り、事業目標への整合を確保します。

リーンとシックスシグマの結合は、包括的に問題へ対処する強力な方法です。両者の強みと部門横断チームの専門性を統合した戦略で、複雑な課題に有効な解決策をつくれます。リーンの最適化に精密さと統計的厳密さを加え、効率と品質を高める均衡した方法です。成功には、よく考えた計画と専門家の協力で失敗を防ぐ必要があります。

実例で学ぶBPRの振り返り

BPRは、効率と実績を高めるために会社のプロセスを大幅に見直し、最適化する変革の方法です。 成功例では、単なる微調整を超えた根本再設計で、生産性、費用対効果、全体の成功を大きく改善しています。合理的な管理で市場変化に適応し、競争優位を得る方法を示します。

事例は、推進と持続におけるリーダーの役割を示します。革新と変化の文化を育て、組織全体を再設計したプロセスへ合わせることが不可欠です。 従業員満足も主要指標です。再構成は効率だけでなく、従業員に力と意欲を与える職場を目指します。成功した戦略は、管理を改善し、満足から生産性まで、組織全体に良い波及効果を生みます。
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